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列管式換熱器 間歇式常壓干燥器的特點
列管式換熱器 間歇式常壓干燥器的特點
間歇式常壓干燥器的特點為間歇地裝卸物料，需要大量人工，且熱量消耗亦大，故不如
連續(xù)式的經(jīng)濟。間歇式的優(yōu)點是構(gòu)造簡單，設(shè)備費用小，且易于控制物料的終含水率，并
可避免物料在干燥過程中粉碎以致飛揚而損失。

（減壓（真空）干燥器
減壓（真空）干燥器在遠比常壓為低的壓力下操作，主要用于不能承受高溫或易于氧化
的物料，并可顯著降低被廢氣所帶走的熱量，又較便于收集由物料中汽化的有價值的蒸氣。
當(dāng)然，在減壓干燥器中必須裝設(shè)錐持減壓的設(shè)備，因而使設(shè)備費和能量消耗增加。減壓干燥
器多為間歇式，也可以制成連續(xù)式的，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

列管式換熱器需要注意的是，在并流時干燥介質(zhì)的出口濕度可能過高，而影響被干燥物料的終含水
率，在進流時，濕物料進入的溫度不應(yīng)低于干燥介質(zhì)在此處的露點，否則覆度高的干燥介質(zhì)
中有一部分水滿氣會冷凝在濕物料上，因此延長干燥所需的時間，為了避免這種缺點，可使
干燥介質(zhì)從干燥器兩燥同時進入，而從中部排出，或采用與此相反的流程。

當(dāng)干燥器的構(gòu)造特珠而不便使用并流或逆流方式時，可采用錯流方式，使高溫介質(zhì)與物
料運動方向垂直而流過。如果物料表面與濕度小、溫度高的介質(zhì)接觸，可獲得較高的推動
力，但介質(zhì)的用量和熱量的消耗也較大，它適用于下述情況。

①物料在干燥的始、終，都允許快速干燥和耐高溫，

②要求設(shè)備緊湊（過程速度大）而允許校大的介質(zhì)和熱量消耗。