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輸入機械能量的萃取塔|長沙中藥提取罐
輸入機械能量的萃取塔|長沙中藥提取罐
對于兩液相表面張力較大的物系，為改善塔內(nèi)的傳質(zhì)
重塞況，需要從外界輸入機械能量來產(chǎn)生較大的傳質(zhì)面積，并進(jìn)朋
表面更新。
輸入能量的常用方式有轉(zhuǎn)動式和脈沖（或振動）
兩種，前者主要有轉(zhuǎn)盤塔和攪拌填料塔，后者有脈沖筋板烯
脈沖填料塔等，現(xiàn)分述如下。

1.轉(zhuǎn)盤塔
轉(zhuǎn)盤萃取塔如在培塔的內(nèi)壁上，自上而下組
設(shè)一組等距離的固定環(huán)塔的軸線上裝設(shè)轉(zhuǎn)軸，每個轉(zhuǎn)盤都位于兩相鄰固定環(huán)的正中間，操作
乾液
時，轉(zhuǎn)軸由電動機驅(qū)動，帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，使兩液相也隨之重產(chǎn)動，兩相液流中因此產(chǎn)生相當(dāng)大的速度梯度和剪切力，使連續(xù)相產(chǎn)生旋渦運動
另一方面也促使分散相的液演變?nèi)ζ屏鸭昂喜?，故能提離傳質(zhì)系數(shù)、更新及增大相界面積環(huán)則起到抑制軸向返混的作用，使旋渦運動大致被限制在兩三
一強定環(huán)，一塘庭澄清區(qū)定環(huán)之間的區(qū)域。轉(zhuǎn)盤和固定環(huán)都較博且光帶，故液體中不王
有局部的高應(yīng)力區(qū)，以避免乳化現(xiàn)象的產(chǎn)生，有利于輕重液相的分離。

由于轉(zhuǎn)盤能分散液體，故塔內(nèi)無需另設(shè)噴酒器。只是對于大直徑的塔，液體宜順著旋其
方向從切線進(jìn)口引入。
以免沖擊塔內(nèi)已經(jīng)建立起來的流動狀況。塔的頂段和底段各裝置一
固定的柵板，以使塔頂、塔底澄清區(qū)與轉(zhuǎn)盤的影響相隔離。

轉(zhuǎn)盤塔主要結(jié)構(gòu)參數(shù)間的關(guān)系一般在下述范圍內(nèi):
塔徑/轉(zhuǎn)盤直徑=1.5～2.5
塔徑/因定環(huán)開孔直徑=1.3～1.6
塔徑/盤間距=2～8
重要的操作參數(shù)和設(shè)計參數(shù)是轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速偏低，輸入的機械能不足以克股表面張力的要
響，傳質(zhì)性能得不到明顯的改善;轉(zhuǎn)速偏高，不僅消耗的機械能
北
量大，而且由于分散相的液演很縮，澄清很慢，使塔的生產(chǎn)能力
明顯下降:轉(zhuǎn)速過高，分散相將發(fā)生乳化，塔的操作會被破壞，
重液
適宜的轉(zhuǎn)速主要取決于物系的性質(zhì)和轉(zhuǎn)盤的大小，也與上述結(jié)構(gòu)
參數(shù)有關(guān)。
重要的物性有表面張力、密度差和兩液體的施密特數(shù)
等。顯然，表面張力或密度差愈大，適宜的轉(zhuǎn)速和所需的功率也
愈大。轉(zhuǎn)速的計算可參閱參考讀物