艾葉精油提取設備
艾葉精油提取設備
艾葉精油提取說明
1、艾葉精油提取收率:2.2-3.2‰;
2、500L蒸餾釜一次投料130-170KG;一次蒸餾40-60分鐘;
3、下部蒸汽直接進入釜內(nèi),中間蒸汽一進一出;
4、上部提籃裝置,上翻蓋。釜內(nèi)上口側(cè)面有補水口,蒸汽出口進入冷凝器,再進入冷卻器,經(jīng)過冷卻器冷卻,形成艾葉精油進入油水分離器,艾葉精油經(jīng)過出油口溢出,廢水回流入回收罐,用離心泵輸送至儲液罐。
5、操作平臺一側(cè)配置提升裝置,艾葉放入提籃吊裝投入蒸餾釜內(nèi),密閉后通入蒸氣,約20多分鐘會有精油流出。
多功能蒸餾提取設備
適合各種花草樹木精油與純露的蒸餾提取。保證與原料和成品接觸到的部位使用304不銹鋼材料,與傳統(tǒng)設備比較,顯著提高了精油和純露的質(zhì)量。
安徽祥派機械制造有限公司艾草精油提取設備:
1、設備配置:蒸餾釜、除沫器、冷凝器、冷卻器、純露儲存罐、油水分離器、復溜器、相關管道組成;工作臺費用另議。
2、蒸餾釜:可以選擇容積:500L、1000L、1500L、2000L、3000L,采用蒸汽直通與夾套換熱,換熱面積8.4m2。
容器內(nèi):設計壓力:0.09Mpa,工作壓力:常壓;設計溫度:120℃,工作溫度:≤100℃。
工作介質(zhì):水。上橢圓封頭δ=3mm/S30408,筒體δ=3mm/S30408。
夾套內(nèi):設計壓力:0.35Mpa,工作壓力:0.3Mpa,設計溫度:147℃,工作溫度:143℃,工作介質(zhì):飽和水蒸汽。夾套筒體δ=5mm/S30408。
出渣門:DN200電磁閥快開出渣門或DN1200三氣缸旋轉(zhuǎn)式出渣門,單氣缸開門,雙氣缸鎖緊。旋轉(zhuǎn)式出渣門底部有上拱形過濾板,過濾板上覆60目過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)蒸汽直通,設計溫度143℃,工作溫度100℃。
保溫層:外包δ=3mm/S30408;保溫封頭δ=3mm/S30408。保溫層材料:硅酸鋁,厚度50mm。
3、除沫器:尺寸為Φ300×750,δ=3mm/S30408,除沫器內(nèi)為折流板,除沫器頂部設為快開手孔。除沫器方便清洗。符合GMP要求。
4、冷凝器:列管式冷凝器。換熱面積為≥8.0m2。
管程:設計壓力:常壓,工作壓力:常壓,設計溫度:100℃,工作溫度≤90℃。工作介質(zhì):二次蒸汽。管程:Φ25×2,材質(zhì)為S30408。
殼程:設計壓力:0.3Mpa,工作壓力:常壓;設計溫度:50℃,工作溫度:15~30℃。工作介質(zhì):冷卻水。殼程筒體:δ=3mm/S30408。
5、純露儲存罐:容量2立方米,材質(zhì)S30408
6、油水分離器:不銹鋼罐體,頂部玻璃視盅。罐體容積為20L,筒體δ=3mm/S30408。適合重油和輕油的分離。
7、雙聯(lián)過濾器:120目過濾網(wǎng),流量6.0m3/h,材質(zhì)為S30408。
8、其它配件:配清洗器1套,溫度表2件,壓力表1件,視鏡2件,安全閥1件。
9、備注:設備內(nèi)表面拋光Ra≤0.6μm,外表面亞光處理Ra≤0.8μm,確保無衛(wèi)生死角,符合GMP要求。
配控制箱、人孔、清洗球、進水口、乙醇進口、視燈口、視鏡、備用口、壓力表接口、溫度表接口、回流口、出液口、直通蒸汽口等相關管件接頭。