無害化處理設(shè)備簡介

一、產(chǎn)品技術(shù)簡介

安徽祥派機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的高溫與生物降解復(fù)合無害化處理設(shè)備，

有如下特點：1、生物安全、滅菌確實；2、無污水排放，環(huán)保；3、終端產(chǎn)物為有機(jī)肥原料，實現(xiàn)資源循環(huán)利用；4、運(yùn)行成本低。

本產(chǎn)品廣泛適用于出入畜禽養(yǎng)殖場、生豬養(yǎng)殖場、境檢驗檢疫系統(tǒng)、動物疫病預(yù)防控制中心、獸醫(yī)實驗室等病害、無害化處理。

二、主要結(jié)構(gòu)和工作原理

1主要結(jié)構(gòu)

動物廢棄物無害化處理系統(tǒng)主要包括上料系統(tǒng)、滅菌和降解處理系統(tǒng)、氣體處理系統(tǒng)等。

2工作原理

動物尸體通過研磨細(xì)碎,后期加入降解劑降解。處理過程中的氣體經(jīng)過冷凝滅菌除臭后排放。

控制系統(tǒng)顯示器，可以對處理器內(nèi)的處理情況信息顯示。設(shè)有急停按鈕，如遇到特殊緊急情況時，可以緊急斷電停止運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。

三、日常檢查項目

（一）檢查設(shè)備所有安全示警標(biāo)志的粘貼是否完善；

（二）檢查設(shè)備的四個底角是否鎖緊固定；

（三）檢查所有螺栓連接是否松動，動刀和定刀要特別關(guān)注；

（四）處理器內(nèi)部是否有金屬異物，處理罐蓋開啟關(guān)閉是否靈活可靠；

（五）檢查出料門是否鎖緊關(guān)嚴(yán)；

（六）確認(rèn)電源的電壓和電流容量適合本設(shè)備，設(shè)備電路連接正確；

（七）檢查急?？刂瓢粹o是否可靠；

（八）熟悉所有控制柜上各種開關(guān)的位置和使用法；

（九）檢查設(shè)備外接管路連接是否正常；

（十）檢查液壓系統(tǒng)的油量是否合適，油缸、管路和閥體是否有泄漏；

（十一）檢查水箱是否有水；

四、設(shè)備操作

  （一）一般操作程序如下：

    1、通電：旋轉(zhuǎn)打開電源開關(guān)，主機(jī)通電；

    2、上料：

    （1）開蓋：開啟罐蓋按鈕，罐蓋自動打開。

     （2）加入動物尸體組織：將待處理的動物尸體組織放乳上料料斗，按下上料按鈕，料斗自動提升至設(shè)定高度，再將物料自動翻倒入處理罐中。

    （3）關(guān)蓋：加料完畢，按下關(guān)蓋按鈕上蓋自動關(guān)閉。

（二）自動控制操作：

    1、自動控制：(1)按下功能鍵，將處理功能調(diào)至自動控制檔，即進(jìn)入自動處理工作程序。滅菌溫度達(dá)110-160℃，經(jīng)8-12小時處理（處理時間與動物個體大小有關(guān)），即完成批次處理周期，自動停機(jī)。

    2、特殊情況下使用手動控制：(1)開啟功能按鈕，將處理功能調(diào)至手動控制；(2)手動分別開啟加熱、導(dǎo)熱油泵、攪拌功能按鈕；(3)適時開啟風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵；(4)處理完成，按下停止按鈕，設(shè)備即停止運(yùn)行。

（三）降溫：開啟抽氣功能抽氣降溫，或者打開上蓋開啟攪拌降溫。或停機(jī)自然降溫8小時以上。

（四）接種降解： 當(dāng)罐內(nèi)溫度降至75℃以下時，按說明書添加生物菌降解劑。開啟攪拌，啟動降解30分鐘以上。

（五）卸料：打開卸料口，開啟攪拌即自動卸料。

重要提示：

1、為減少故障率，延長設(shè)備使用壽命，建議：1.冷凍的動物尸體，務(wù)必解凍后再處理。

 2、加料總量切勿超過該設(shè)備處理總量；宜按總量分兩次添加，中間工作1小時再添加；超大的動物（如老母豬），宜分切后再處理。

3、上次處理后堆放的物料可作為下次處理時發(fā)酵降解的菌種添加，有利于節(jié)約處理成本。

五、PLC自動控制系統(tǒng)                  

（1）運(yùn)行監(jiān)控界面：監(jiān)控設(shè)備各電氣部件運(yùn)行狀態(tài)，顯示加熱油溫度和物料溫度。并能在此界面進(jìn)行風(fēng)機(jī)、攪拌、循環(huán)油泵和加熱等功能操作。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)報警信息時在此界面上方滾動顯示。

（2）參數(shù)設(shè)定界面：自動運(yùn)行所需的運(yùn)行參數(shù)在此界面設(shè)定。

（3）報警查詢界面：設(shè)備出現(xiàn)報警時，進(jìn)入報警界面查詢報警描述，以便排除設(shè)備故障。

六、維護(hù)和保養(yǎng)

（一）日常維護(hù)

1、主軸連軸器是否正常；

2、定刀是否出現(xiàn)松動；

3、液壓系統(tǒng)的連接部分是否有泄漏；

4、油循環(huán)泵、水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

5、溫度控制是否靈敏；

6、減速機(jī)潤滑油檢查；警示標(biāo)志是否完好；

7、清洗設(shè)備時一定要切斷總電源；

（二）定期保養(yǎng)

1、液壓油更換標(biāo)準(zhǔn)：累計工作500小時（CBN-F306齒輪泵）可以加注N46抗磨液壓油。

2、刀具的磨損更換：根據(jù)原料的不同，刀具要經(jīng)常檢查，如果出現(xiàn)嚴(yán)重磨損和損壞要及時更換維修。

3、減速機(jī)更換潤滑油：累計工作500小時需更換潤滑油。

4、螺栓連接檢查：累計工作100小時后，要檢查主要螺栓連接和鎖緊螺栓和螺母是否出現(xiàn)松動。

重要提示：◎本設(shè)備應(yīng)室內(nèi)防凍安裝；北方地區(qū)如無供暖，當(dāng)室溫在零度以下時，停車后應(yīng)手動排放水箱、水泵、冷凝器中殘存的水量，以防凍裂相關(guān)設(shè)備。

 ◎所有維護(hù)保養(yǎng)及排除故障工作務(wù)必在設(shè)備停機(jī)斷電的狀態(tài)下進(jìn)行。

七、常見故障及排除